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大家好，今天來為大家分享skd61氮化與硬鉻那個耐磨的一些知識點，和氮化鉻是一種良好的耐磨材料的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、skd61防銹氮化處理會影響外形尺寸嗎

1、親親~您好，我這邊正在為您查詢，請稍等片刻，我這邊馬上回復(fù)您~親親~您好，很高興為您解答。會生銹，精磨后發(fā)藍(lán)或發(fā)黑可以在一定程度防止生銹，要完全不生銹只能換不銹鋼，如3Cr13，4Cr13，9Cr18等。

2、在模具制造的過程中，為了增強模具的使用壽命與周期，一般都會對模具鋼材料進(jìn)行處理加工，增強SKD61模具鋼的防銹性能一般會選擇氮化處理，會使表層獲得很好的硬化層組織，從而提高材料的抗腐蝕性能。

3、它們在熱處理過程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。 SKD61硬度 SKD61的特點是硬度高，但究竟有多硬呢？在這里，我們將解釋SKD61的硬度。 退火溫度和硬度 首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。

4、模具鋼材SKD61先進(jìn)行等離子氮化處理，然后進(jìn)行非平衡磁控濺射，制備了3種復(fù)合涂層：TiN、CrN、TiN/CrN。研究表明：TiN /CrN復(fù)合涂層的硬度更高，為36GPa;TiN為26GPa;CrN為22GPa。

二、SKD61氮化后硬度能達(dá)到多少

1、其中臺灣氮化頂針，內(nèi)部硬度HRC38±2°，表面硬度氮化HV900-1100;日本真空氮化頂針硬度HRC50±2°，真空全硬;其中日本真空氮化頂針性能更加優(yōu)異。

2、空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050℃，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

3、例如：SKD61頂針，空冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度為60-62HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

4、因為真空氮化SKD61的模具頂針的全硬的，性能好，耐高溫，硬度均勻等優(yōu)勢。 SKD61是比較優(yōu)質(zhì)的頂針材質(zhì)，因為這種材質(zhì)可以進(jìn)行真空氮化處理，并且達(dá)到比較好的效果。并非是所有材質(zhì)都能在真空氮化處理中得到理想提升。

5、SKD61鋼化學(xué)成分： C： 3Si：≤1Mn：4Cr：1Mo：4V：8P： ≤0S： ≤0SKD61鋼典型應(yīng)用舉例： ①用于制造鋁合金壓鑄模，在硬度為 4~ 4HRC時，壽命較高，達(dá)到5萬~5萬次。

6、skd61硬度是多少 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，而在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV，在淬火溫度1010°C，空冷?；鼗饻囟?00℃，硬度58~60HRC。