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T403與HD模具鋼之間存在若干關(guān)鍵差異，主要體現(xiàn)在熱處理工藝、合金成分、抗回火軟化性能以及導(dǎo)熱性能等方面。

在熱處理工藝上，HD模具鋼要求較高的淬火溫度，范圍通常在1120-1150℃，回火溫度為590℃，這在工業(yè)化生產(chǎn)中增加了操作復(fù)雜度。相比之下，T403模具鋼的熱處理溫度范圍更為寬泛，淬火溫度在1020-1050℃之間，回火溫度區(qū)間為580-600℃，整體而言，其熱處理過程相對易于控制。HD模具鋼的特殊淬火特性限制了其市場應(yīng)用的廣泛性。

從合金成分和抗回火軟化性能來看，T403模具鋼含有較高的耐熱合金元素，因此具有更優(yōu)異的抗回火軟化能力。在使用熱鍛模具時(shí)，HD模具鋼相對較快地軟化，可能導(dǎo)致模具磨損加劇。

在導(dǎo)熱性能方面，T403模具鋼的導(dǎo)熱系數(shù)高于HD模具鋼，這意味著T403模具在散熱方面表現(xiàn)更佳，有助于延長模具的使用壽命。

盡管HD模具鋼在某些地區(qū)因其熱處理的不便性而受到一定的質(zhì)疑，但T403模具鋼則沒有此類限制。

兩者共同的特點(diǎn)是含碳量較低，提供了良好的韌性，這對于防止大中型熱鍛模具開裂至關(guān)重要。