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今天給各位分享熱鍛沖頭用什么材料好的知識，其中也會對精沖模具用什么模具鋼進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

一、紅沖1000多度的不銹鋼304沖頭需要什么材料

1、紅沖1000多度的不銹鋼304沖頭需要8566模具材料。紅沖模具首先是要求模具鋼耐高溫性好，在高溫下工作，模具可以長時間保持高硬度；其次是要求韌性好，模具不能開裂；更后是硬度高，耐磨性好，模具使用壽命長。

2、8566模具鋼可以先軟料加工再淬火，加工成本也不高。東锜模具鋼東锜有硬質(zhì)合金模具廠的老板，原本用硬質(zhì)合金鎢鋼開的304不銹鋼螺母熱鍛模具的嵌套下模，后面改成了8566模具鋼，老板反饋：模具打了1萬多產(chǎn)品，都是還是好的。

3、也是需要高溫淬火，才會有高硬度(硬度HRC50以上)，才能發(fā)揮材料的特性。不銹鋼熱鍛模具工作溫度高，而且需要模具具備高強(qiáng)度，否則會很快磨損和塌陷變形。因此很多不銹鋼熱鍛模具都會用鎢鋼開模，壽命更長。

4、分享8566模具鋼，沖壓304不銹鋼方面的應(yīng)用案例.無錫毛先生是沖壓304不銹鋼，就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上，沖2個“耳朵”。以前用DC53模具鋼，使用1小時后，大約沖壓兩三百個產(chǎn)品，沖頭料就開始崩裂。

5、紅沖模具應(yīng)該用什么耐高溫的材料好點(diǎn)？ 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

6、當(dāng)遇到要求高耐熱的不銹鋼熱鍛、精密熱鍛、或型腔結(jié)構(gòu)簡單的高硬度熱鍛模具或沖棒，可以用高硬度HRC58-61，高耐熱的8566模具鋼，來取代高速鋼或含鎢熱作模具鋼韌性不足的缺陷，解決高硬度模具斷沖頭，裂模的痛點(diǎn)。

二、熱鍛沖頭用什么材料,淬火硬度多少更合適

1、一般是使用鎢含量高的耐熱鋼，比如3Cr2W8V模具鋼，GR模具鋼，高速鋼SKH-SKH-51高速鋼，硬質(zhì)合金鎢鋼。 含鎢類型的模具鋼，硬度高，耐熱性能好，東锜模具鋼東锜是認(rèn)可的，就是會越用越硬，更終導(dǎo)致開裂。

2、因此，304不銹鋼熱鍛模具沖頭用8566模具鋼，不會像低硬度熱作模具鋼那用容易軟化磨損，鐓粗彎曲變形，也不會像高硬度模具鋼那樣容易斷裂;特別是不銹鋼熱頂鍛，多重鍛沖頭用8566模具鋼，既耐用又好用。

3、硬度有HRC58-60，硬度夠高，抗變形能力好。 8566的韌性是高速鋼SKH-9(高速鋼SKH-5的4倍，模具韌性好，抗開裂，同時還具備可水冷、散熱快的特點(diǎn)，用作要求高耐熱、高強(qiáng)度的模具工況，是非常合適的。

4、對于低碳合金滲碳鋼，更佳切削硬度為160~180HB，實(shí)際生產(chǎn)中我們控制在180~210HB，硬度180HB刀具切削性能好，低于160HB，尤其是硬度低至140HB左右粘刀現(xiàn)象嚴(yán)重，零件粗糙度很差。對于淬火件，必須留過渡R，以防淬火裂紋。

5、●熱作模具材料使用時一般有七個方面的性能要求。 硬 度 熱作模具鋼的硬度為40—52HRC。通常模具鋼的硬度取決于馬氏體中的碳含量、鋼的奧氏體化溫度和保溫時間。

6、常用的淬火方法有哪些？各用在什么場合？ 為使零件表面具有高的硬度和耐磨性。分為感應(yīng)加熱淬火和火焰淬火。感應(yīng)加熱淬火適宜大批量生產(chǎn)，火焰淬火適宜單件或小批量生產(chǎn)的大型零件和需要局部表面淬火的零件。