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S136是一種模具鋼材料，其生銹現(xiàn)象及其原因值得探討。S136模具鋼生銹，主要是因?yàn)槠渲械牧颍⊿）和鐵（Fe）在遇到酸性物質(zhì)時(shí)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成紅褐色的硫化鐵，即我們通常所說的鐵銹。

S136模具鋼生銹的主要原因有兩個(gè)方面：

    1.鉻（Cr）含量低于13%時(shí)，模具鋼的抗腐蝕防銹能力會(huì)顯著下降，從而容易生銹。因?yàn)橹挥挟?dāng)鉻含量達(dá)到或超過13%時(shí)，模具鋼才具備有效的抗腐蝕防銹功能。

    2.模具鋼中的硫（S）含量過高也會(huì)增加生銹的風(fēng)險(xiǎn)。硫與鐵反應(yīng)生成的硫化鐵是鐵銹的主要成分，因此降低硫含量是減少生銹的有效手段。

為了解決S136模具鋼的生銹問題，可以采取以下兩種途徑：

    1.確保S136模具鋼的鉻（Cr）含量不低于13%。一些經(jīng)過翻新處理的廢鋼中，鉻含量可能低于這一標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致容易生銹。而采用高品質(zhì)原料煉制的S136模具鋼，其鉻含量通常能滿足防銹要求。

2.降低S136模具鋼的硫（S）含量。通過優(yōu)化冶煉工藝，可以將硫含量控制在極低水平，從而降低生成硫化鐵的介質(zhì)，減少生銹的風(fēng)險(xiǎn)。高品質(zhì)的S136模具鋼通常具有較低的硫含量。

S136模具鋼作為一種定制品，其抗腐蝕防銹性能主要取決于鉻和硫的含量。通過確保鉻含量不低于13%并降低硫含量，可以顯著提高S136模具鋼的防銹能力。同時(shí)，采用純凈工藝煉制的S136模具鋼在鏡面拋光時(shí)能夠展現(xiàn)出無料紋麻點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。